摘要：標(biāo)準(zhǔn)滲透水流量下降，或是脫鹽率下降，原因?yàn)槟け砻鏉獠顦O化增加。可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷

一、污染處理方式

1、碳酸鹽垢：

   標(biāo)準(zhǔn)滲透水流量下降，或是脫鹽率下降，原因?yàn)槟け砻鏉獠顦O化增加。可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷，對碳酸鹽型水而言，如果回收率為75％時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)投加了阻垢劑，濃縮液的LSI應(yīng)小于1，不投加阻垢劑時(shí)濃縮液的LSI應(yīng)小于零一般不會產(chǎn)生鈣垢。可用酸洗（如檸檬酸、稀HN03)，根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢，通過取原水、清洗原液、清洗液三個樣分析并驗(yàn)證。污染時(shí)間為一個星期時(shí)，主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能，污染時(shí)間為一年（某純水機(jī)），鹽通量由初的2mg/L上升為37mg/L（原水為140mg/L~160mg/L),產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L,產(chǎn)水量上升至210L/h。

2、膠體污染：

   發(fā)生膠體污染時(shí)，通常伴隨著前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快，或SDI值通常在2.5以上。

3、鐵／錳污染：

   標(biāo)準(zhǔn)壓差升高（主要發(fā)生在裝置前端的膜元件），也可能引起透水量下降，通常錳和鐵會同時(shí)存在。

4、硫酸鹽垢：

   首先影響鹽濃度高的系統(tǒng)后面的膜元件，即二段壓差明顯升高，需要用專用清洗劑。

5、硅污染分為顆粒硅、硅膠和溶解硅污染：

   顆粒硅污堵膜元件水流通道，導(dǎo)致系統(tǒng)壓差升高，采用0.4％二氯胺對于溶解嚴(yán)重污染的硅垢是有效的；膠硅與顆粒硅相似，溶解硅形成硅酸鹽析出，應(yīng)采用二氯胺清洗。

6、懸浮物、有機(jī)物污堵：

   透水量下降，一段壓差明顯升高，若給水SDI大于4或濁度大于1，有機(jī)物污染的可能性較大。

7、微生物污堵：

   標(biāo)準(zhǔn)壓差升高或標(biāo)準(zhǔn)透水量下降，RO設(shè)備的透過水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)都比較高，平時(shí)一定沒有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和消毒，可采用非氧化性殺菌劑加堿進(jìn)行清洗。

8、鐵細(xì)菌污堵表現(xiàn)：

   標(biāo)準(zhǔn)壓差升高，可采用EDTA鈉鹽加堿進(jìn)行清洗。

 

二、運(yùn)行不當(dāng)處理方式

   1、設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運(yùn)行，形成氣錘會損壞膜，應(yīng)在流量計(jì)中沒有氣泡的情況下逐步升壓運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。

   （1）設(shè)備排空后，重新運(yùn)行時(shí)，氣體沒有排盡就快速升壓運(yùn)行。應(yīng)在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運(yùn)行。

   （2）在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)（尤其是微濾器及其后的管路漏水），當(dāng)預(yù)處理供水不很足時(shí)，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。

   2、在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右，用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

   （1）關(guān)機(jī)時(shí)快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗，由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。

   （2）用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗，因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。

   3、在運(yùn)行過程中對加氯不夠重視，余氯監(jiān)測不力，如投加NaHS03的泵失靈或藥液失效、活性炭飽和時(shí)因余氯超量損壞膜。

   4、保養(yǎng)液失效或濃度不夠?qū)е履ば阅芟陆怠?/span>